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尽管最初是由RHP在四十多年前开发的,但可以说,带座轴承在当今高压的全球制造业市场中已真正“成熟”。减少制造时间和降低成本的不懈压力导致组件在所有制造领域的集成度更高。例如,在汽车工业中,供应商现在有责任提供预先设计的组件,例如轮毂组件,这些组件可以简单地栓接到车辆传动系统上,而传动系统本身通常是预先组装好的。
降低轴承复杂性和安装成本
内置轴承单元在一般制造业,食品加工,物料搬运和农业应用中具有相同的综合优势。通过提供已组装好的螺栓固定单元,设计人员可以轻松经济地解决与轴承复杂性,安装以及轴承维护和在恶劣环境中的使用寿命有关的特定轴承问题。
一个简单的比较支持“螺栓固定”方便的情况。标准球轴承的典型安装装置包括许多单独的组件,其中一些必须进行精确加工。这些组件包括一个外壳,阶梯轴;内圈和外圈固定器以及锁紧螺母和螺纹。毫不奇怪,这种布置既昂贵又费时。相比之下,NSK的RHP系列Self-Lube®单元之一使用相同的基本轴承,但集成了组装轴承所需的所有其他元素,以及用于密封和补充润滑的设施。因此,实际上,装有轴承的轴承减少了昂贵的零件数量,简化了装配并降低了库存成本。但这还不是全部。
自润滑单元还可为其他轴承问题提供有效的工程解决方案,包括经济的安装,轴承维护和在恶劣环境中的轴承寿命。
完全集成的产品范围
自润滑轴承符合ISO标准,并提供不同的材料和配置。铸铁枕形和法兰类型用于普通和中型应用,而镀锌压制钢单元可用于轻型操作。此外,由于许多自润滑单元需要在恶劣的环境下运行,因此NSK推出了Silver-Lube®系列耐腐蚀轴承和轴承座。这些是在需要频繁冲洗,需要最佳卫生标准且良好的耐化学性的应用中的出色解决方案。
从根本上说,自润滑式轴承座单元由一个插入件组成,该插入件通常基于6200系列深沟球轴承,带有铸铁(枕形块,法兰或卷紧单元)或压制钢外壳。轴承插件可以以与标准球轴承相同的方式承受径向和轴向载荷的组合。它具有一个带有一体式轴锁定装置的延伸内圈和一个与外壳中的球形孔匹配的球形外圈,以克服高达0.030弧度的初始外壳不对中问题。
有许多类型的刀片可用于轻型和重型应用以及高温和低温工作条件。重型类型广泛用于泵和风扇等设备。内圈设计得很宽,便于各种锁定方法。其中最简单的一种是紧定螺钉锁定,适用于除振动问题以外的大多数应用。在确实发生振动的地方,提供了偏心锁紧环机构。或者,在需要强制同心锁定的应用中,或者在存在剧烈振动或冲击载荷的情况下,最好使用锥形锁定系统。通过所有这些锁定装置,可以使用标准轴系–不需要精密的过盈配合。
高温和低温操作刀片。
在要求自润滑轴承在高温或低温条件下运行的应用中,HLT刀片可自行使用。这些单元可在高达+ 180°C和低至-40°C的温度下减少维护,停机时间和更换成本。
HLT刀片特别适合高温应用,其设计具有C5径向内部游隙,高温润滑脂和密封件,即使在+ 180°C的温度下也能提供最大的使用寿命。
有效的密封系统
由于Self-Lube轴承广泛用于肮脏和潮湿的工作环境(例如,物料搬运,农业和纺织品),因此它们提供了多种有效的密封系统。标准的S型密封件由坚固的钢制压力和腈密封唇组成,该密封唇被设计为将润滑脂保留在轴承内并防止污染物进入。
对于更恶劣的环境,已经开发了Flinger密封件。这为标准的单唇密封件提供了更高的保护等级,以延长在恶劣条件下的轴承寿命,而不会降低速度能力。最后,提供最高保护水平的是三重唇密封。具有三个腈密封唇的高效密封件,建议在存在高度污染的情况下使用此组件。
Self-Lube系列也可以提供另一种保护,这次是针对工厂人员,以防止旋转轴带来的危险。保护器端盖可轻松安装到大多数标准的自润滑轴承单元中。专利保护器以低碳钢制成,不易脱落,但可以拆除而不会损坏,并可以重复使用。